熱作模具鋼對硬度要求適當，側(cè)重于紅硬性，導(dǎo)熱性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、紅硬性為主。

性能要求

一定的耐磨性

足夠的抗壓強度

高的耐腐蝕性

較好的熱傳導(dǎo)性

較高的韌性

良好的機加工性

常用塑膠模具鋼種

預(yù)硬塑膠模具鋼

預(yù)硬塑膠模具鋼供貨狀態(tài)為淬火及回火，硬度通常為HB270~370，模具在使用前無須熱處理。常應(yīng)用于復(fù)雜少變形大型模具、對磨耐性要求較低的模具、高強度模座等。

公司常用的一般的預(yù)硬鋼有718H、P20、NAK80、2738、 FDAC、 PDS-5等。

NAK80析出硬化型預(yù)硬鋼

出廠硬度: HRC36~45

應(yīng)用:高性能高精密塑膠模具

鏡面要求高

良好的表面放電性能

蝕花加工性良好

718H(AISIP20改良型)Ni-Cr-Mo預(yù)硬鋼

出廠硬度HB290~330

適用于大多數(shù)塑模吹塑模，拋光性、咬花性良好性

S136H(STAVAX)、HPM38屬高級鏡面馬氏體不銹鋼

具備最佳的鏡面拋光性和耐腐蝕

一般用來制造光學鏡片、碟影片透明壓克力、PVC等模具，大量生產(chǎn)，少維護

交貨硬度為HRC30~35 

RAMAX屬AISI 420改良性馬氏體不銹鋼

與FDAC一樣是含硫易切削鋼，常用于制做塑膠模模座、PVC模具等，冷卻水道不生銹，少維護

交貨硬度為HRC34~38

整體硬化型塑膠模具鋼

S136ESR、8407SUPREME、 STAVAX、 ELMAX等通常用于要求大批量生產(chǎn)、表面光潔度高具備一定耐磨性承受較大壓力的塑膠模具。

對于一些要求抗磨粒磨損、形狀復(fù)雜的塑膠模具可選用ASP23、XW-41、 SLD等冷作模具鋼。

整體硬化鋼材以軟化退火狀態(tài)供貨熱處理至較高的硬度可獲得較好耐磨性抗變形和抗凹陷及較好的拋光性能。

較好的耐磨性對于生產(chǎn)加織和強化塑膠的模具十分重要模腔、澆口等區(qū)域應(yīng)具有良好的抗變形和抗凹陷性能.